Impianto di compostaggio della frazione organica
	COMUNE DI TRAPANI Impianto di compostaggio della frazione organica Tecnologia impiegata: Selezione: gravimetrica, deferizzazione, e separazione aeraulica materiali leggeri Compattazione materiali ferrosi Digestione aerobica e maturazione materia organica Selezione compostaggio Caratteristiche e potenzialità: Realizzazione dell'impianto per il recupero e valorizzazione dei materiali ferrosi provenienti dalla selezione dei rifiuti solidi urbani. Potenzialità: Impianto di selezione: 10 t/h Sezione di compostaggio: 4 t/h Sezione materiali ferrosi: 0,5 ÷ 1 t/h
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Impianto di selezione e valorizzazione dei rifiuti recuperabili dalla raccolta differenziata
	AMIA S.p.A. - PALERMO Impianto di selezione e valorizzazione dei rifiuti recuperabili dalla raccolta differenziata Tecnologia impiegata: Linea cartacei: separazione tipologica (selezione meccanica, selezione manuale), conferimento su scarrabili / pressatura monomateriale Linea barattoli (plastiche/metalli): separazione tipologica (selezione meccanica, selezione manuale), conferimento automatico su scarrabili/pressatura monomateriale, sistema di aspirazione aria e depolverazione Caratteristiche e potenzialità: Progettazione esecutiva e realizzazione dell'impianto di selezione e valorizzazione rifiuti Potenzialità: Linea cartacei: 10,30 t/h Linea barattoli (plastiche/metalli): 5 t/h
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Impianti di disidratazione ed essiccamento presso l'impianto di depurazione di Monza
	ALSI S.p.A.- MONZA Impianti di disidratazione ed essiccamento fanghi presso l'impianto di depurazione di Monza Tecnologia impiegata: Disidratazione meccanica su centrifughe ad alta prestazione, trasferimento e stoccaggio fanghi disidratati, essiccamento termico con essiccatore di tipo indiretto, stoccaggio prodotto essiccato, impianto di deodorizzazione ambienti Caratteristiche e potenzialità: Progettazione esecutiva e realizzazione degli impianti di disidratazione fanghi ed essiccamento termico Potenzialità disidratazione al 30% S.S.: 7060 kg/h Potenzialità essiccamento al 90% S.S.: 2118 kg/h
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Trattamento fumi presso l'impianto di termovalorizzazione di Forlì
		HERA S.p.A. Trattamento fumi presso l'impianto di termovalorizzazione di Forlì Tecnologia impiegata: L'intervento di adeguamento ha previsto la seguente filiera di trattamento: sistema di riduzione ossidi di azoto deNO SNCR, filtro elettrostatico, scambiatore fumi/fumi, colonna di trattamento a umido,iniezione reagenti, filtro a maniche, camino e sistema automatico controllo emissioni Caratteristiche e potenzialità: Progettazione esecutiva e realizzazione dei lavori di adeguamento al D.M.503/97 delle linee 1 e 2 dell'impianto di termovalorizzazione Portata fumi: 2 x 31.500 Nmc/h
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Nuovi impianti di disidratazione ed essicamento fanghi presso l'impianto di depurazione di Castiglione Torinese (TO) Griglie fanghi umidi Stoccaggio fango umido ed essiccato Pompe monovite Scopo: Riduzione e mitigazione dell'impatto ambientale del trattamento fanghi; miglioramento delle caratteristiche igieniche; riduzione del volume dei fanghi da smaltire; riutilizzo a fini energetici.. Obiettivi: Riduzione dei costi di gestione relativi al trattamento fanghi; Produzione di un residuo con maggiori possibilità di riutilizzo e/o smaltimento; Maggiore automazione della sezione trattamento fanghi e conseguente riduzione del personale addetto; Aumento della potenzialità di trattamento della linea fanghi. L'intervento ha riguardato la realizzazioni delle sezioni di triturazione dei fanghi digeriti, di disidratazione mediante centrifughe, di stoccaggio dei fanghi disidratati, di essicamento termico, di stoccaggio dei fanghi essicati e di captazione e riduzione delle emissioni odorigene. Pompe fango "a pistone" Essicatore fanghi Essicatore fanghi   >> top